Fosfatização orgânica
Produto ecologicamente correto usado no pré-tratamento de metais para proteção contra corrosão e aderência da tinta
Tratamento de água
Processo de remoção automática de borra de tinta de cabines cortina d'água, garante economia de tempo e dinheiro
Cabines de pintura
Linha completa de cabines de pintura para linhas de pintura estacionária ou contínua para tinta líquida ou eletrostática à pó
Estufas de pintura
Linha completa de estufas de pintura para linhas de pintura estacionária ou contínua para tinta líquida ou eletrostática à pó
Materiais de diferente constituição química que estão em contato ao se separarem ou atritarem sofrem um desproporcionamento de cargas elétricas, o que gera um campo elétrico na superfície dos mesmos. Se o material for isolante este campo permanece por muito tempo, causando forças de atração indesejadas, choques elétricos, atração de poeira e outros fenômenos que comprometem o processo produtivo. Estas cargas podem ser eliminadas por barras aterradas com pontas (barras passivas), ou por barras que emitem íons no ar tornando-o condutivo e assim permitirem a migração das cargas para um terra. Barras com fluxo de ar aumentam sua eficiência com relação à distância do objeto. A HAUG dispõe de uma grande gama de fontes de alta tensão e dispositivos que permite a solução do problema na grande diversidade de processos produtivos existentes.
Durante o processo produtivo algumas operações, como lixamento, geram poeiras em suspensão que pelo efeito do atrito adquirem cargas eletrostáticas. Estes particulados, ao serem atraídos para uma superfície aterrada ou com carga oposta, aderem à mesma com forças de atração eletrostática, dificultando a limpeza dessa superfície. Um jato de ar não consegue vencer estas forças de atração eletrostática, mas se este mesmo jato for tornado condutivo pela emissão de íons, estas cargas são neutralizadas eliminando as forças de atração e os particulados se desprendem deixando a superfície limpa e sem cargas, impedindo a atração de novos particulados. A HAUG dispõe de uma grande gama de fontes de alta tensão e dispositivos que permite a solução do problema na grande diversidade de processos produtivos existentes.
Durante o processo produtivo algumas operações, como lixamento, geram poeiras em suspensão que pelo efeito do atrito adquirem cargas eletrostáticas. Estes particulados, ao serem atraídos para uma superfície aterrada ou com carga oposta, aderem à mesma com forças de atração eletrostática, dificultando a limpeza dessa superfície. Um jato de ar não consegue vencer estas forças de atração eletrostática, mas se este mesmo jato for tornado condutivo pela emissão de íons, estas cargas são neutralizadas eliminando as forças de atração e os particulados se desprendem deixando a superfície limpa e sem cargas, impedindo a atração de novos particulados. O jato de ar impulsiona os particulados para uma câmara de vácuo que os capta mantendo o ambiente limpo. A HAUG dispõe de uma grande gama de fontes de alta tensão e dispositivos que permite a solução do problema na grande diversidade de processos produtivos existentes.
Em determinadas etapas de um processo produtivo, principalmente envolvendo filmes não condutivos, torna-se necessário uma fixação temporária dessas superfícies garantindo seu posicionamento. Uma forma prática de promover esta adesão temporária é se carregar uniformemente a superfície do filme com cargas elétricas que irão promover sua adesão em superfícies aterradas. A imposição dessas cargas é conseguida através de eletrodos carregados com alta tensão com uma determinada polaridade, de um lado do filme, e de um contra-eletrodo aterrado ou com polaridade oposta. Para garantir o aterramento da segunda superfície é comum utilizar um sistema de descarregamento eletrostático por ionização antes da imposição de carga. A HAUG dispõe de uma grande gama de fontes de alta tensão e dispositivos que permite a solução do problema na grande diversidade de processos produtivos existentes.
Materiais de diferente constituição química que estão em contato ao se separarem ou atritarem sofrem um desproporcionamento de cargas elétricas, o que gera um campo elétrico na superfície dos mesmos. Se o material for isolante este campo permanece por muito tempo, causando forças de atração indesejadas, choques elétricos, atração de poeira e outros fenômenos que comprometem o processo produtivo. Estas cargas podem ser eliminadas por barras aterradas com pontas (barras passivas), ou por barras que emitem íons no ar tornando-o condutivo e assim permitirem a migração das cargas para um terra. Barras com fluxo de ar aumentam sua eficiência com relação à distância do objeto. A HAUG dispõe de uma grande gama de fontes de alta tensão e dispositivos que permite a solução do problema na grande diversidade de processos produtivos existentes.
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OPORTUNIDADE DE NEGÓCIO
Tanques para fosfatização orgânica usados disponíveis para venda.
Todos tem incluso sistema de exaustão e filtração. Não perca essa oportunidade.
Veja também uma linha de pintura à pó com tanque de fosfatização integrado na linha.
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Problemas com fosfatização?
CETESB, SEMA, FEAM, FEEMA, IAP
- Problemas de licenciamento?
- Altos custos de disposição de resíduos?
- Altos custos de operação?
- Falta de espaço para ampliação?
- Sem aprovação dos orgãos ambientais?
- Altos custos com controle químico?
- Altos cutos com a instalação do processo?
Vantagens da fosfatização orgânica
- Estágio único
- Processo a frio
- Sem enxague, sem efluentes e sem lamas
- Sem descarte
- Atende a ISO 14.000
- Ecologicamente correto
- Aprovado pelos órgãos ambientais
- Não agride a natureza
Problemas com fosfatização?
CETESB, SEMA, FEAM, FEEMA, IAP
- Problemas de licenciamento?
- Altos custos de disposição de resíduos?
- Altos custos de operação?
- Falta de espaço para ampliação?
- Sem aprovação dos orgãos ambientais?
- Altos custos com controle químico?
- Altos cutos com a instalação do processo?
Vantagens da fosfatização orgânica
- Estágio único
- Processo a frio
- Sem enxague, sem efluentes e sem lamas
- Sem descarte
- Atende a ISO 14.000
- Ecologicamente correto
- Aprovado pelos órgãos ambientais
- Não agride a natureza
CUSTO COMPARATIVO FOSFATIZAÇÃO ORGÂNICA x CONVENCIONAL
Tipo de aquecimento
Gás
Elétrico
Produção / mês (m²)
6 mil
18 mil
6 mil
18 mil
Custo do produto
R$ 0,14
R$ 0,14
R$ 0,14
R$ 0,14
Custo do descarte
R$ 0,04
R$ 0,04
R$ 0,04
R$ 0,04
Custo da água
R$ 0,02
R$ 0,02
R$ 0,02
R$ 0,04
Custo de energia
R$ 0,46
R$ 0,32
R$ 0,56
R$ 0,46
Custo de controle
R$ 0,04
R$ 0,03
R$ 0,04
R$ 0,03
Custo tratamento de efluentes
R$ 0,03
R$ 0,03
R$ 0,03
R$ 0,03
Custo total convencional / (m²)
R$ 0,73
R$ 0,58
R$ 0,83
R$ 0,72
Custo total fosfatização orgânica / (m²)
R$ 0,38
Reduza seus custos agora mesmo e acabe com os problemas gerados com descarte de efluentes.
Veja a solução definitiva para o pré-tratamento de metais, aprovada por todos órgãos ambientais.
Otimização pela Reengenharia de Processos
Uma abordagem de otimização gradual, desde uma simples reparametrização até alterações estruturais mais radicais, permite obter resultados, mesmo que mais modestos, com pouco investimento. Um estudo da relação custo/benefício das diversas opções irá orientar qual o investimento mais adequado para a ocasião.
20 anos de mercado
Orgaphos é o único fosfato orgânico com formulações originais desenvolvidas e testadas no mercado nacional por 20 anos e mais de 40 no mercado europeu. A formulação é adaptativa à situação do cliente.
ATENÇÃO
Não existe um produto similar no mercado, pois nosso produto é personalizado através de uma análise mensal do banho do cliente, que permite um ajuste à situação do banho no momento.
- Ausência de sub-produtos
- Reciclagem de sub-produtos
- Reintegração ao eco-sistema
- Mais qualidade com menor custo
- Mais produtividade
- Proteção ao ser humano
- Eficiência comprovada
- Ecologicamente correto
- Sem descarte
- Não gera efluente
- Não agride a natureza
- Aprovado pelos órgãos ambientais
PRODUTOS EM DESTAQUE
É uma nova concepção no pré-tratamento de metais para a pintura, vindo de encontro às necessidades ambientais atuais, mantendo o objetivo primário de servir de ponte de adesão tinta/metal, e com diversas vantagens sobre o sistema de fosfatização convencional. Desenvolvimento pioneiro, com enfoque na redução dos custos energéticos e eliminação de efluentes.
A linha de produtos Deg-Phos foi especialmente desenvolvida para permitir o uso de Fosfato Orgânico em processos cujas peças chegam ao banho com um teor elevado de óleo. Utiliza-se um sistema com dois banhos, um primeiro promove a remoção do excesso de óleo e o segundo fornece o fosfatizante orgânico.
O Único processo de limpeza de cabines que garante economia de tempo e dinheiro. O sistema HCL consiste num avançado tratamento utilizando produtos que promovem a flotação da borra, tanto em sistemas base solvente como base água. -A borra se dispersa e se fecha (torna-se não aderente) -As partículas são então aglutinadas em flocos maiores que com ajuda de ar passam a flotar.
Os painéis catalíticos, com um espectro de emissão de infra-vermelho na faixa de 3 a 12 microns são particularmente indicados para processos de pré aquecimento, secagem, fusão, cura, polimerização, estabilização térmica nos mais diversos setores industriais. Não tem o inconveniente dos sistemas a lâmpadas que se contaminam com substâncias em suspensão, perdendo eficiência e reduzindo a vida útil.
Indicada para linhas estacionárias de pintura líquida.
O filtro de cartão plissado é Concebido segundo o princípio de separação por inércia. O conceito desse filtro obriga o fluxo de ar contaminado a mudar várias vezes de direção. Desta forma as partículas do “overspray”, pesadas e pegajosas, ficam coladas nas paredes, enquanto o fluxo de ar purificado prossegue seu curso.
Modelo CPP/A1: Cabina com dois postos automáticos e retoque manual em oposição, com uma fenda para reciprocador ou oscilador, com silhuetas de até 850 x 1.600 mm. Indicada para vazão de pó normal e elevada e velocidades de linha medianas e altas. As cabines são fabricadas em aço carbono pintado a pó, tornando-se interessantes pelo seu custo competitivo mantendo alta performance de exaustão e recuperação de pó.
Estufa estacionária para secagem de tinta líquida ou cura de tinta pó. As estufas estacionárias EEP são construídas em painéis tipo sanduíche, com chapas galvanizadas com lã de rocha como isolante, pintada a pó no lado externo. Fluxo de ar lateral por fendas ou cones, controle de temperatura proporcional. Portas com folhas duplas na entrada e sáida para carga e descarga.